Con oltre 1 milione di kWh consumati ogni anno, CM Cerliani ha fatto un salto di qualità nella gestione energetica, installando un impianto fotovoltaico e integrandolo con un sistema di accumulo del produttore italiano Energy SpA.
Si tratta di un armadio di conversione zeroCO2 XL System da 60 kW con uno storage zeroCO2 XL BESS da 125 kWh di capacità di accumulo.
Una combinazione che, in circa sei mesi, ha permesso all’azienda di raggiungere, un autoconsumo del 48%, riducendo la dipendenza dalla rete e attenuando i picchi di potenza che gravavano sui costi operativi.
Un risultato rilevante per un settore come la meccanica di precisione, dove macchinari energivori lavorano senza sosta. Lo conferma il Ceo Daniele Cerliani, che sottolinea come l’adozione della soluzione di accumulo di Energy si sia dimostrata efficace nel contenere i costi energetici.
Fotovoltaico e accumulo per la meccanica di precisione
Fondata nel 1932 sulle rive del Ticino, CM Cerliani è una delle realtà storiche dell’industria meccanica italiana. Da quattro generazioni produce ganci, navette e capsule per macchine da cucire industriali, oltre a componenti meccanici per conto terzi.
Negli ultimi anni, l’azienda ha dovuto però confrontarsi con un contesto energetico sempre più complesso. I consumi annuali, superiori al milione di kWh, erano una sfida economica significativa, tanto più in un settore in cui precisione e continuità del ciclo produttivo non possono essere compromesse.
L’azienda ha così installato un impianto fotovoltaico e la sua integrazione con una soluzione Energy. L’obiettivo era massimizzare l’autoconsumo dell’energia rinnovabile prodotta e stabilizzare i picchi di potenza che si generano durante le fasi più intense di lavorazione.
In soli sei mesi, l’azienda ha migliorato la gestione dei flussi energetici interni e ha ridotto sensibilmente la dipendenza dalla rete elettrica.
“Oggi possiamo gestire meglio i picchi di potenza e sfruttare in modo più efficiente l’energia prodotta dal nostro impianto fotovoltaico, stoccandola nei momenti di bassa richiesta e utilizzandola quando le macchine vanno a pieno regime”, ha spiegato Cerliani.
Oltre all’autoconsumo, l’integrazione del sistema Energy ha portato alla stabilità della fornitura interna di energia per garantire processi produttivi più regolari, senza interruzioni e una pianificazione più precisa dei cicli di lavoro.
Tutte le soluzioni Energy, applicabili su misura alle esigenze dei clienti, sono consultabili sul sito www.energyspa.com
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